Software op maat voor de industrie en veldteams
Je ERP regelt de orders. De werkvloer draait nog op klemborden, Excel en een whiteboard naast de machine. Globaprom bouwt de laag daartussen voor fabrieken, studiebureaus en ingenieursbureaus en buitendienstteams: onderhoudssystemen, inspectie-apps, productiedashboards en tools voor monteurs die je mensen echt gaan gebruiken.
Vaste prijs, opgeleverd in weken, en klaar voor elke taal die je operators spreken.
Waarom industriële teams nog altijd op spreadsheets, whiteboards en papier draaien
De meeste industriële software haakt af precies waar het werk gebeurt. Een ERP-systeem (enterprise resource planning) zoals SAP beheert orders en voorraad prima. Het is nooit gemaakt voor de monteur bij de machine of de inspecteur in het veld. In het onderhoudsonderzoek van Plant Engineering (2016) regelde 52% van de vestigingen het onderhoud nog in spreadsheets en 39% op papier.
De rest ken je. Werkorders zitten in een ordner. De productieplanning is een Excel-gantt die maar één planner snapt. Kwaliteitsregistraties zijn foto's van formulieren op een gedeelde schijf, en machinedata blijft opgesloten in het SCADA-systeem (supervisory control and data acquisition), waar niemand buiten de besturingstechniek bij kan.
Industriële platformen beloven de oplossing, met een prijs en complexiteit op enterpriseschaal. Een toeleveringsbedrijf met 60 mensen kan geen meerjarige uitrol van een MES (manufacturing execution system) dragen, dus blijven de spreadsheets. De kosten ook. Siemens becijfert ongeplande stilstand op 1,4 biljoen dollar per jaar bij de 500 grootste bedrijven ter wereld, waarbij autofabrieken 2,3 miljoen dollar per uur verliezen (True Cost of Downtime, 2024).
Een tool op maat verandert die rekensom. Je digitaliseert de ene workflow die pijn doet, tegen een vaste prijs, zonder een platform over te nemen dat voor de fabriek van een ander is gebouwd.
Wat we bouwen: CMMS, inspectie-apps, productiedashboards, offertetools
We bouwen de operationele tools die tussen je ERP en je werkvloer zitten. Wat fabrieken en technische bedrijven het vaakst vragen:
- CMMS-software op maat: een onderhoudsbeheersysteem (CMMS, computerized maintenance management system) afgestemd op jouw assethiërarchie, met werkorders, preventieve onderhoudsschema's, beheer van reserveonderdelen en registratie van stilstand.
- Inspectie-apps voor apparatuur: offline checklists met foto's, digitale handtekeningen en direct een pdf-rapport. De papieren formulieren kunnen bij het oud papier.
- Productieplanningssoftware voor de maakindustrie: planning op eindige capaciteit voor toeleveringsbedrijven, de stap voorbij de Excel-gantt die je ERP niet kan vervangen.
- Een OEE-dashboard bouwen: meting van de totale effectiviteit van apparatuur (OEE, overall equipment effectiveness) die machinedata omzet in één scherm voor beschikbaarheid, prestatie en kwaliteit.
- Kwaliteitsmanagementsoftware voor kleine fabrikanten: een kwaliteitsmanagementsysteem (QMS) voor afwijkingsrapporten, corrigerende maatregelen en ISO 9001-audittrails, zonder de ballast van een enterprisepakket.
- Buitendienstsoftware voor kleine teams: planning, dispatch en facturatie voor bedrijven met 5 tot 50 monteurs die buiten de prijsklasse van enterprise-FSM-pakketten (field service management) vallen, een markt die MarketsandMarkets op 9,2 miljard dollar in 2030 raamt, met een groei van zo'n 12,5% per jaar.
- Software voor digitale werkinstructies: visuele, geversioneerde en meertalige instructies op de werkplek in plaats van gelamineerde mappen.
Technische bedrijven komen ook met hun offerteprobleem bij ons. We bouwen calculatietools met jouw configuratielogica, kostenopbouw en voorstellen die rechtstreeks uit je eigen tarieftabellen komen. Een offerte waar een calculator nu een dag spreadsheetwerk aan kwijt is, staat er in minuten, en elke prijs is herleidbaar naar een tarieftabel die je team zelf beheert.
Je krijgt hier geen platform met modules die je aanzet. Elk project vertrekt vanuit jouw workflow (jouw assetnamen, jouw ploegendiensten, jouw goedkeuringsroute) en bevat alleen wat die workflow nodig heeft. Daarom wordt het kleiner, sneller en goedkoper dan het industriële pakket dat het vervangt.
Elke tool wordt opgeleverd met rechten per rol, een beheeromgeving en volledige overdracht van de code, als onderdeel van onze AI-ondersteunde diensten voor maatwerksoftware.
Van werkvloer tot directie: machines, MES-data en ERP's koppelen
Maatwerksoftware verdient zich terug door lagen te verbinden die leveranciers gescheiden houden. Een doorsnee fabriek heeft er drie: onderaan de machines met hun PLC's (programmable logic controllers), in het midden de dataverzameling van het MES of SCADA, bovenaan het ERP. Een rapport betekent nu meestal dat iemand cijfers overtypt tussen alle drie.
Wij bouwen de verbindingen:
- Machinedata vastleggen. We lezen uit OPC UA-servers, MQTT-brokers, PLC-datalogs of gewone CSV-exports, wat je apparatuur al aanlevert. Er hoeft niets uit.
- MES-light-workflows. Orderopvolging, operatorterminals en productietellingen voor fabrieken die MES-functies nodig hebben zonder MES-project.
- ERP-synchronisatie. Werkorders, bevestigingen en voorraadmutaties gaan heen en weer tussen SAP of jouw ERP via de API's, met ingebouwde foutafhandeling en herhaalpogingen.
Wat het oplevert: één versie van de waarheid. Je productieleider ziet de actuele orderstatus zonder naar de werkvloer te bellen. Je onderhoudsplanner ziet machine-uren zonder bij de besturingstechniek om een export te vragen. Is de koppeling het hele project, dan pakken onze API-integratiediensten dat los op.
Klaar voor het veld: offline-first mobiele apps voor monteurs
Veldtools moeten werken waar geen bereik is. Onze apps voor monteurs zijn offline-first: werkorders, checklists, handleidingen en foto's staan op het toestel en synchroniseren zodra er weer verbinding is. Een technische ruimte in de kelder of een afgelegen locatie houdt de klus nooit tegen.
Een typische app voor monteurs bevat:
- Een wachtrij met werkorders, inclusief onderdelen, historie en locatiedocumenten, offline beschikbaar
- Inspectiechecklists met foto's, annotaties en verplichte velden
- Digitale handtekening van klant of leidinggevende bij afronding
- Automatische pdf-rapporten, gegenereerd en verstuurd zodra het toestel weer online is
- Registratie van uren en materiaal die rechtstreeks naar de facturatie gaat
Twee monteurs die hetzelfde record bewerken, is bij ons een ontwerpgeval met een vaste uitkomst, geen bugmelding die ligt te wachten. We controleren die synchronisatielogica net als elk ander onderdeel van een project (hoe we afbakenen, bouwen en controleren). Wat je ervoor terugkrijgt: complete, ondertekende rapporten op kantoor zonder dat iemand een papieren formulier overtypt.
Meertalige operaties: werkinstructies en apps voor internationale vestigingen en teams met verschillende talen
Software die operators niet kunnen lezen, gebruiken ze niet. Daar gaan de meeste industriële tools geruisloos onderuit, in internationale vestigingen en in teams met verschillende talen: een interface die alleen Engels kent, werkinstructies die één keer zijn vertaald en nooit bijgewerkt, en een veiligheidschecklist die wordt overgeslagen. Denk aan een groep met een fabriek in Vlaanderen, een lijn in Wallonië en een vestiging in Polen, plus de interimkrachten (in Nederland: uitzendkrachten) die die ochtend binnenkomen.
Globaprom is voor precies dat probleem opgericht. We komen voort uit twintig jaar vertaalwerk, en elke tool die we opleveren is vanaf dag één klaar voor meertalig gebruik: geëxternaliseerde strings, Unicode-veilige opslag, datums en eenheden afgestemd op de locale, en een vertaalpipeline die elke update in alle talen krijgt zonder knippen en plakken.
Op de werkvloer betekent dat:
- Digitale werkinstructies die in alle talen gelijk blijven. Verandert de referentieversie, dan worden de vertalingen gemarkeerd en bijgewerkt.
- Operatorterminals en apps voor monteurs met taalkeuze per gebruiker, zodat één uitrol het hele team bedient.
- Inspectie- en veiligheidschecklists in de taal van elke operator, met de antwoorden samengebracht in één rapportagestructuur voor het management.
Eén uitrol voor al je vestigingen, en instructies die elk team in de eigen taal volgt. Het is dezelfde engineering voor meertalige software die we in elke sector inzetten.
IoT- en sensordashboards zonder platform-megaproject
Je hebt geen IIoT-platform (Industrial Internet of Things) nodig om je sensordata te zien. De meeste fabrieken hebben iets veel kleiners nodig: de metingen van enkele tientallen sensoren, één dashboard en een melding wanneer een waarde uit het bereik loopt.
Precies die scope bouwen we. Data over temperatuur, trilling, energie en tellerstanden gaat van je sensoren of PLC's naar een tijdreeksdatabase. Het dashboard toont live waarden en trends, en stuurt drempelmeldingen via e-mail of een berichtenapp. Een typisch project duurt een paar weken, geen platformprogramma.
Dezelfde data voedt je preventief onderhoud. Een sensordrempel kan automatisch een werkorder openen in je CMMS, zodat een oplopende trillingswaarde een geplande interventie wordt in plaats van onverwachte stilstand. Groei je uit de startscope, dan groeit het datamodel mee, en zit je nooit vast aan de apparatenlijst van een leverancier of aan een prijs per sensor.
Zet beschikbaarheid, prestatie en kwaliteit op hetzelfde scherm en je hebt een OEE-dashboard, gebouwd op de data die je al verzamelt.
Kosten en doorlooptijd tegenover leveranciers van industriële software
Over drie jaar kost maatwerksoftware voor de industrie inmiddels minder dan de meeste industriële SaaS. AI-ondersteunde ontwikkeling brengt de bouwfase terug van maanden naar weken, en haalt daarmee de arbeidskosten weg die maatwerk vroeger alleen voor grote concerns haalbaar maakten. De volledige prijsvorken staan in wat maatwerksoftware kost in het AI-tijdperk.
De twee opties naast elkaar:
- Leveranciers van industriële platformen (CMMS-, MES- en FSM-suites) rekenen per gebruiker, per asset of per vestiging, dus de rekening groeit met je mee en stopt nooit. Alleen al de CMMS-markt was in 2024 goed voor 1,3 miljard dollar en groeit met zo'n 11% per jaar (Grand View Research). De kosten voor configuratie en onboarding evenaren vaak de prijs van een maatwerkproject.
- Een project van Globaprom heeft één vaste prijs, afgebakend op de workflows die je echt draait. De code is volledig van jou. Geen prijs per gebruiker, geen prijs per asset, geen verplichte upgrades.
Typische doorlooptijden van goedgekeurde scope tot productie: een inspectie-app in 2–3 weken, een goed gedimensioneerde CMMS of planningstool in 4–6 weken, een machinedata-dashboard met ERP-koppeling in 3–5 weken. Je keurt scope, prijs en leverdatum goed voordat wij code schrijven.
Blijft over: niets doen. Spreadsheets voelen gratis, maar je betaalt in overgetypte data, gemist preventief onderhoud en beslissingen op cijfers van een week oud. Tel de uren die je team elke week kwijt is aan data verplaatsen tussen papier, Excel en het ERP, en reken ze om naar een jaar. Bij de meeste fabrieken die we spreken, is dat bedrag hoger dan de prijs van het project.
Veelgestelde vragen over maatwerksoftware voor de industrie
Wat kost maatwerksoftware voor de industrie?
Een afgebakende tool zoals een inspectie-app of onderhoudstracker kost doorgaans een vaste eenmalige prijs, vergelijkbaar met één tot twee jaar abonnement op een industriële SaaS. Het exacte bedrag hangt af van integraties, gebruikersrollen en talen. We geven scope, prijs en leverdatum op voordat de ontwikkeling start.
Hoe lang duurt het bouwen van een CMMS of inspectie-app op maat?
Twee tot zes weken van goedgekeurde scope tot productie, afhankelijk van de integraties. Een offline inspectie-app duurt doorgaans 2–3 weken. Een CMMS gevormd naar je assethiërarchie, met preventieve onderhoudsschema's en ERP-synchronisatie, duurt doorgaans 4–6 weken. AI-ondersteunde ontwikkeling comprimeert de bouwfase; menselijke ingenieurs controleren alles.
Kan maatwerksoftware koppelen met onze PLC's en ons SCADA-systeem?
Ja. We lezen machinedata via OPC UA, MQTT, databasetoegang of de bestandsexports die je apparatuur al produceert, zonder aanpassingen aan de besturing. Die data voedt dashboards, OEE-berekeningen en automatische werkorders. Waar directe toegang niet mag, werken we vanuit de historian of geplande exports.
Werken inspectie- en onderhoudsapps zonder internet op de werkvloer?
Ja. We bouwen offline-first: werkorders, checklists, foto's en handleidingen staan op het toestel en synchroniseren zodra er weer verbinding is. Monteurs ronden hun werk af in kelders, op afgelegen locaties of in hallen vol metaal, zonder onderbreking. Conflictafhandeling zit in het ontwerp, dus parallelle bewerkingen voegen veilig samen.
Kunnen jullie de software bouwen in de talen van onze operators?
Ja. Dit is waar we ons in onderscheiden. Globaprom komt voort uit twintig jaar vertaalwerk. Interfaces, werkinstructies en checklists verschijnen in de taal van elk teamlid, met een vertaalpijplijn die elke taal actueel houdt wanneer de content verandert. Eén uitrol bedient al je vestigingen.
Moeten we ons ERP vervangen om industriële maatwerktools toe te voegen?
Nee. We bouwen naast je ERP. Maatwerktools nemen de werkvloer- en veldprocessen over die je ERP negeert, en synchroniseren daarna orders, bevestigingen en voorraadmutaties via de API's. Je ERP blijft het leidende systeem (system of record); je teams hoeven er geen data meer in over te typen.
Haal één workflow van papier af
Beschrijf het proces dat nog op papier of in spreadsheets leeft: onderhoud, inspecties, planning, kwaliteit of buitendienst. Je krijgt een vaste scope, een vaste prijs en een leverdatum in weken, voordat je je ergens aan bindt.