Software op maat voor de industrie en veldteams
Globaprom ontwikkelt software op maat voor de industrie: fabrieken, ingenieursbureaus (studiebureaus in Vlaanderen) en veldteams. Draait je bedrijf nog op spreadsheets, papieren checklists en een ERP dat de werkvloer negeert? Dan bouwen wij de ontbrekende laag: onderhoudssystemen, inspectie-apps, productiedashboards en gereedschap voor technici. Elk project heeft een vaste prijs, wordt in enkele weken opgeleverd met ontwikkeling met kunstmatige intelligentie (AI), en is meertalig vanaf dag één, voor je internationale vestigingen en je teams met verschillende talen. Drie vragen staan centraal: wat we bouwen, hoe het op je machines en je ERP aansluit, en wat het kost tegenover leveranciers van industriële software.
Waarom industriële teams nog altijd op spreadsheets, whiteboards en papier draaien
De meeste industriële software faalt op de werkvloer zelf. ERP-systemen (enterprise resource planning) zoals SAP beheren orders en voorraad prima, maar ze zijn nooit ontworpen voor de onderhoudsmonteur bij de machine of de inspecteur in het veld. In het onderhoudsonderzoek van Plant Engineering (2016) regelde 52% van de vestigingen het onderhoud nog in spreadsheets en 39% op papier.
Het resultaat is herkenbaar. Werkorders zitten in een ordner. De productieplanning is een Excel-ganttdiagram dat één planner begrijpt. Kwaliteitsregistraties zijn gefotografeerde formulieren op een gedeelde schijf. Machinedata blijft opgesloten in het SCADA-systeem (supervisory control and data acquisition), waar niemand buiten de besturingstechniek bij kan.
Leveranciers van industriële software bieden platformen om dit op te lossen, maar hun prijs en complexiteit gaan uit van enterpriseschaal. Een toeleveringsbedrijf met 60 mensen kan geen meerjarige uitrol van een MES (manufacturing execution system) dragen. Dus blijven de spreadsheets, en de kosten blijven met ze mee. Siemens becijfert ongeplande stilstand op 1,4 biljoen dollar per jaar bij de 500 grootste fabrikanten ter wereld, waarbij autofabrieken 2,3 miljoen dollar per uur verliezen (True Cost of Downtime, 2024).
Maatwerksoftware verandert die rekensom. Je digitaliseert precies de workflow die pijn doet, tegen een vaste prijs, zonder een platform over te nemen dat voor de fabriek van iemand anders is gebouwd.
Wat we bouwen: CMMS, inspectie-apps, productiedashboards, offertetools
We bouwen de operationele tools die tussen je ERP en je werkvloer in zitten. De meest gevraagde:
- CMMS-software op maat: een onderhoudsbeheersysteem (CMMS, computerized maintenance management system) gevormd naar jouw assethiërarchie, met werkorders, preventieve onderhoudsschema's, registratie van reserveonderdelen en het vastleggen van stilstand.
- Inspectie-apps voor apparatuur: offline checklists met foto's, digitale handtekeningen en direct een pdf-rapport, in plaats van papieren formulieren.
- Productieplanningssoftware voor de maakindustrie: planning op eindige capaciteit voor toeleveringsbedrijven, verder dan het Excel-ganttdiagram dat je ERP niet kan vervangen.
- Een OEE-dashboard bouwen: het meten van de totale effectiviteit van apparatuur (OEE, overall equipment effectiveness), waarbij machinedata één scherm wordt voor beschikbaarheid, prestatie en kwaliteit.
- Kwaliteitsmanagementsoftware voor kleine fabrikanten: een kwaliteitsmanagementsysteem (QMS) met afwijkingsrapporten, corrigerende maatregelen en ISO 9001-audittrails, zonder de ballast van een enterprisepakket.
- Buitendienstsoftware voor kleine teams: planning, dispatch en facturatie voor operaties met 5 tot 50 monteurs die buiten de prijsklasse van enterprise-FSM-pakketten (field service management) vallen. MarketsandMarkets raamt die markt op 5,7 miljard dollar in 2026, met dubbelcijferige groei.
- Software voor digitale werkinstructies: visuele, geversioneerde en meertalige instructies op de werkplek in plaats van gelamineerde mappen.
We bouwen ook offerte- en calculatietools voor technische bedrijven: configuratielogica, kostenopbouw en voorstellen die worden gegenereerd uit je eigen tarieftabellen. Een calculator die nu een dag bezig is om een offerte uit spreadsheets samen te stellen, maakt hetzelfde document in minuten, met elke prijs herleidbaar naar een tarieftabel die je team beheert.
Nog iets over de omvang. We verkopen geen platform met modules die je aanzet. Elk project vertrekt vanuit jouw workflow (jouw assetnamen, jouw ploegendienst, jouw goedkeuringsroute) en bevat alleen wat die workflow nodig heeft. Daarom kan een tool op maat kleiner, sneller en goedkoper zijn dan het industriële pakket dat hij vervangt.
Elke tool wordt opgeleverd met rechten per rol, een beheeromgeving en volledige overdracht van de code. Bekijk onze AI-ondersteunde diensten voor maatwerksoftware voor het volledige leveringsmodel.
Van werkvloer tot directie: machines, MES-data en ERP's koppelen
Maatwerksoftware verdient zichzelf terug door lagen te verbinden die leveranciers gescheiden houden. Een doorsnee fabriek heeft er drie: onderaan de machines met hun PLC's (programmable logic controllers), in het midden de dataverzameling van het MES of SCADA, en bovenaan het ERP. Een rapport betekent meestal dat iemand cijfers overtypt tussen alle drie.
Wij bouwen de verbindende laag:
- Machinedata vastleggen. We lezen uit OPC UA-servers, MQTT-brokers, PLC-datalogs of gewone CSV-exports, wat je apparatuur al aanlevert. Niets slopen, niets vervangen.
- MES-light-workflows. Orderopvolging, operatorterminals en productietellingen voor fabrieken die MES-functies nodig hebben, maar geen MES-project.
- ERP-synchronisatie. Werkorders, bevestigingen en voorraadmutaties stromen van en naar SAP of jouw ERP via de API's, met ingebouwde foutafhandeling en automatische herhaalpogingen.
Het doel is één versie van de waarheid. Een productieleider hoort de actuele orderstatus te zien zonder naar de werkvloer te bellen. Een onderhoudsplanner hoort machine-uren te zien zonder bij de besturingstechniek een export op te vragen.
Klaar voor het veld: offline-first mobiele apps voor monteurs
Veldtools moeten werken waar geen bereik is. We bouwen offline-first mobiele apps: het toestel van de monteur bewaart werkorders, checklists, handleidingen en foto's lokaal en synchroniseert zodra er weer verbinding is. Een technische ruimte in de kelder of een afgelegen locatie houdt de klus nooit tegen.
Wat een typische app voor monteurs bevat:
- Een wachtrij met werkorders, inclusief onderdelen, historie en locatiedocumenten, offline beschikbaar
- Inspectiechecklists met foto's, annotaties en verplichte velden
- Digitale handtekening van klant of leidinggevende bij afronding
- Automatische pdf-rapporten, gegenereerd en verstuurd zodra het toestel weer online is
- Registratie van uren en materiaal die rechtstreeks naar de facturatie stroomt
Synchronisatieconflicten worden expliciet afgehandeld: twee monteurs die tegelijk hetzelfde record bewerken, is een ontwerpgeval, geen bugmelding. Voor ons is dat gewone engineeringdiscipline, met dezelfde controle als elk ander project; lees hoe we afbakenen, bouwen en controleren.
Meertalige operaties: werkinstructies en apps voor internationale vestigingen en teams met verschillende talen
Software die operators niet kunnen lezen, is software die ze niet gebruiken. Internationale vestigingen en teams met verschillende talen zijn de plek waar de meeste industriële tools geruisloos falen: de interface bestaat alleen in het Engels, de werkinstructies zijn één keer vertaald en nooit bijgewerkt, en de veiligheidskritische checklist wordt overgeslagen. Het is een alledaags Europees geval. Een groep met een fabriek in Noord-Brabant, een lijn in Vlaanderen en een vestiging in Polen draait op drie werktalen, plus die van de uitzendkrachten (interimkrachten in Vlaanderen) die die ochtend aanwezig zijn. Dat is het probleem waarvoor Globaprom is opgericht. We komen voort uit twintig jaar vertaalwerk, en elke tool die we opleveren is vanaf dag één klaar voor meertalig gebruik: geëxternaliseerde strings, Unicode-veilige opslag, datums en eenheden afgestemd op de locale, en een vertaalpipeline zodat bijgewerkte content elke taal bereikt zonder knippen en plakken. De architectuur staat beschreven in onze gids over meertalige softwareontwikkeling (in het Engels). Voor de industrie betekent dat concreet:
- Digitale werkinstructies die tussen talen gesynchroniseerd blijven: verandert het Engelse origineel, dan worden de vertalingen gemarkeerd en bijgewerkt, niet vergeten.
- Operatorterminals en technicus-apps met taalkeuze per gebruiker, zodat één uitrol het hele team bedient.
- Inspectie- en veiligheidschecklists in de taal van elke operator, met antwoorden genormaliseerd in één rapportagestructuur voor het management. Geen enkele leverancier van industriële software behandelt taal als een eis van de eerste orde. Wij behandelen taal als dé eis, want onleesbare software op de werkvloer is een kostenpost voor kwaliteit en veiligheid, geen cosmetisch detail.
IoT- en sensordashboards zonder platform-megaproject
Je hebt geen IIoT-platform (Industrial Internet of Things) nodig om je sensordata te zien. De meeste fabrieken vragen iets veel kleiners: de metingen van enkele tientallen sensoren, een dashboard en een melding wanneer waarden uit hun bereik lopen.
We bouwen precies die scope. Data over temperatuur, trilling, energie en tellerstanden stroomt van je sensoren of PLC's naar een tijdreeksdatabase, en een dashboard toont live waarden, trends en drempelmeldingen via e-mail of berichtenapp. Typische bouwtijd: een paar weken, geen platformprogramma.
Dat pragmatische pad voedt ook het preventieve onderhoud. Een sensordrempel kan automatisch een werkorder openen in je CMMS, zodat een oplopende trillingswaarde een geplande interventie wordt in plaats van een onverwachte stilstand. Groei je uit de startscope, dan groeit het datamodel mee. Je zit nooit vast aan de apparatenlijst van een leverancier of aan een prijs per sensor.
Kosten en doorlooptijd tegenover leveranciers van industriële software
Maatwerksoftware voor de industrie kost over een horizon van drie jaar inmiddels minder dan de meeste industriële SaaS. AI-ondersteunde ontwikkeling comprimeert de bouwfase van maanden naar weken, en haalt zo de arbeidskosten weg die maatwerk vroeger tot een optie voor alleen grote concerns maakten. De volledige prijsvorken staan in onze analyse van wat maatwerksoftware kost in het AI-tijdperk.
Hoe de alternatieven zich verhouden:
- Leveranciers van industriële platformen (CMMS-, MES- en FSM-suites) rekenen per gebruiker, per asset of per vestiging: kosten die meegroeien met je bedrijf en nooit stoppen. Alleen al de CMMS-markt was in 2024 goed voor 1,29 miljard dollar en groeit met zo'n 11% per jaar (Grand View Research). De kosten voor configuratie en onboarding evenaren vaak de prijs van een maatwerkproject.
- Een project van Globaprom heeft een vaste prijs die je één keer betaalt, afgebakend op de workflows die je echt draait. De code is volledig van jou. Geen prijs per gebruiker, geen prijs per asset, geen verplichte upgrades.
Typische doorlooptijden van goedgekeurde scope tot productie: een inspectie-app in 2–3 weken, een goed gedimensioneerde CMMS of planningstool in 4–6 weken, een machinedata-dashboard met ERP-koppeling in 3–5 weken. Je keurt scope, prijs en leverdatum goed voordat wij code schrijven.
Er is nog een derde optie: niets doen. Op spreadsheets blijven voelt gratis, maar het kost echt geld: overgetypte data, gemist preventief onderhoud en beslissingen op cijfers van een week oud. Een nuttige oefening: schat hoeveel uur je team elke week kwijt is aan het verplaatsen van data tussen papier, Excel en het ERP, en reken die uren om naar een jaar. Bij de meeste fabrieken die we spreken, is dat bedrag hoger dan de prijs van het project.
Veelgestelde vragen over maatwerksoftware voor de industrie
Wat kost maatwerksoftware voor de industrie?
Een afgebakende tool zoals een inspectie-app of onderhoudstracker kost doorgaans een vaste eenmalige prijs, vergelijkbaar met één tot twee jaar abonnement op een industriële SaaS. Het exacte bedrag hangt af van integraties, gebruikersrollen en talen. We geven scope, prijs en leverdatum op voordat de ontwikkeling start.
Hoe lang duurt het bouwen van een CMMS of inspectie-app op maat?
Twee tot zes weken van goedgekeurde scope tot productie, afhankelijk van de integraties. Een offline inspectie-app duurt doorgaans 2–3 weken. Een CMMS gevormd naar je assethiërarchie, met preventieve onderhoudsschema's en ERP-synchronisatie, duurt doorgaans 4–6 weken. AI-ondersteunde ontwikkeling comprimeert de bouwfase; menselijke ingenieurs controleren alles.
Kan maatwerksoftware koppelen met onze PLC's en ons SCADA-systeem?
Ja. We lezen machinedata via OPC UA, MQTT, databasetoegang of de bestandsexports die je apparatuur al produceert, zonder aanpassingen aan de besturing. Die data voedt dashboards, OEE-berekeningen en automatische werkorders. Waar directe toegang niet mag, werken we vanuit de historian of geplande exports.
Werken inspectie- en onderhoudsapps zonder internet op de werkvloer?
Ja. We bouwen offline-first: werkorders, checklists, foto's en handleidingen staan op het toestel en synchroniseren zodra er weer verbinding is. Monteurs ronden hun werk af in kelders, op afgelegen locaties of in hallen vol metaal, zonder onderbreking. Conflictafhandeling zit in het ontwerp, dus parallelle bewerkingen voegen veilig samen.
Kunnen jullie de software bouwen in de talen van onze operators?
Ja. Dit is waar we ons in onderscheiden. Globaprom komt voort uit twintig jaar vertaalwerk. Interfaces, werkinstructies en checklists verschijnen in de taal van elk teamlid, met een vertaalpijplijn die elke taal actueel houdt wanneer de content verandert. Eén uitrol bedient al je vestigingen.
Moeten we ons ERP vervangen om industriële maatwerktools toe te voegen?
Nee. We bouwen naast je ERP, niet in de plaats ervan. Maatwerktools nemen de werkvloer- en veldprocessen over die je ERP negeert, en synchroniseren daarna orders, bevestigingen en voorraadmutaties via de API's. Je ERP blijft het leidende systeem (system of record); je teams hoeven er geen data meer in over te typen.
Krijg een scope, een prijs en een datum
Beschrijf de workflow die nog op papier of in spreadsheets draait: onderhoud, inspecties, planning, kwaliteit of buitendienst. Wij antwoorden met een vaste scope, een vaste prijs en een leverdatum in weken.