Software industrial a medida para fabricación y servicio técnico
Tu ERP lleva los pedidos. El taller sigue funcionando con portapapeles, Excel y una pizarra junto a la máquina. En Globaprom construimos la capa que falta entre los dos para plantas, ingenierías y equipos de servicio técnico: sistemas de mantenimiento, apps de inspección, cuadros de mando de producción y herramientas para técnicos que tu gente va a usar de verdad.
Precio cerrado, entrega en semanas y preparado para todos los idiomas de tus operarios.
Por qué los equipos industriales siguen tirando de hojas de cálculo, pizarras y papel
La mayor parte del software industrial se queda corto justo donde se trabaja. Un ERP (planificación de recursos empresariales) como SAP gestiona bien pedidos e inventario. Nunca se diseñó para el técnico que está delante de la máquina ni para el inspector que está en campo. En el estudio de mantenimiento de Plant Engineering (2016), el 52 % de las instalaciones seguía gestionando el mantenimiento en hojas de cálculo y el 39 % en papel.
El resto ya lo conoces. Las órdenes de trabajo viven en una carpeta. La planificación de producción es un Gantt en Excel que solo entiende un planificador. Los registros de calidad son fotos de formularios en una unidad compartida, y los datos de máquina se quedan encerrados en el SCADA (control y adquisición de datos), donde nadie fuera de ingeniería de control puede leerlos.
Las plataformas industriales prometen arreglarlo, con precio y complejidad de gran cuenta. Un taller de 60 personas en el País Vasco o en el Levante no puede absorber la implantación de un MES (sistema de ejecución de fabricación) a varios años, así que las hojas de cálculo se quedan. Y el coste también. Siemens cifra las paradas no planificadas en 1,4 billones de dólares al año entre las 500 mayores empresas del mundo, con plantas de automoción que pierden 2,3 millones de dólares por hora (True Cost of Downtime, 2024).
Una herramienta a medida cambia esas cuentas. Digitalizas el flujo que duele, a precio cerrado, sin adoptar una plataforma pensada para la fábrica de otro.
Qué construimos: GMAO, apps de inspección, cuadros de mando de planta, herramientas de presupuestación
Construimos las herramientas operativas que se sitúan entre tu ERP y tu taller. Lo que más nos piden plantas e ingenierías:
- Software GMAO a medida: una GMAO (gestión de mantenimiento asistida por ordenador, CMMS) adaptada a tu jerarquía de activos, con órdenes de trabajo, planes de mantenimiento preventivo, control de repuestos y registro de paradas.
- Apps de inspección de equipos a medida: listas de comprobación sin conexión con fotos, firma electrónica e informes PDF al instante. Los formularios en papel, al contenedor de reciclaje.
- Software de planificación de la producción: planificación a capacidad finita para talleres, el paso siguiente al Gantt en Excel que tu ERP no consigue sustituir.
- Cómo construir un cuadro de mando OEE: seguimiento de la eficiencia global de los equipos (OEE) que convierte los datos de máquina en una sola pantalla con disponibilidad, rendimiento y calidad.
- Software de gestión de calidad para pequeños fabricantes: un sistema de gestión de calidad (SGC) para no conformidades, acciones correctivas y trazabilidad de auditorías ISO 9001, sin el peso de una suite de gran cuenta.
- Software de gestión de servicio técnico para equipos pequeños: planificación, despacho y facturación para operaciones de 5 a 50 técnicos que se quedan fuera de precio en las suites de FSM (gestión de servicio de campo), un mercado que MarketsandMarkets prevé que alcance 9.200 millones de dólares en 2030, con un crecimiento de alrededor del 12,5 % anual.
- Software de instrucciones de trabajo digitales: instrucciones visuales, versionadas y multilingües en el puesto de trabajo, en lugar de carpetas plastificadas.
Las ingenierías también nos traen su problema de presupuestación. Construimos herramientas de cálculo con tu lógica de configuración, tus escandallos de costes y propuestas generadas a partir de tus tablas de tarifas reales. Un presupuesto que a un técnico le cuesta un día de hoja de cálculo sale en minutos, y cada precio se puede rastrear hasta una tabla que controla tu equipo.
Aquí no hay plataforma ni módulos que activar. Cada proyecto parte de tu flujo de trabajo (tus nombres de activos, tus turnos, tu cadena de aprobaciones) e incluye solo lo que ese flujo necesita. Por eso acaba siendo más pequeño, más rápido y más barato que la suite industrial a la que sustituye.
Cada herramienta se entrega con acceso por roles, panel de administración y traspaso completo del código, dentro de nuestros servicios de desarrollo de software a medida con IA.
Del taller a la dirección: conectar máquinas, datos del MES y ERP
El software a medida se gana el sueldo conectando capas que los fabricantes mantienen separadas. Una planta típica tiene tres: las máquinas y sus autómatas programables (PLC) abajo, la captura de datos del MES o del SCADA en medio y el ERP arriba. Hoy, sacar un informe suele significar que alguien vuelve a teclear datos entre las tres.
Construimos las conexiones:
- Captura de datos de máquina. Leemos de servidores OPC UA, brókers MQTT, registros de PLC o simples exportaciones CSV, lo que tu equipo ya genere. No se arranca nada.
- Flujos MES ligeros. Seguimiento de órdenes, terminales de operario y recuentos de producción para plantas que necesitan funciones de MES sin un proyecto de MES.
- Sincronización con el ERP. Órdenes de trabajo, confirmaciones y movimientos de inventario van y vienen entre SAP o tu ERP a través de sus API, con gestión de errores y reintentos de serie.
La recompensa es una única versión de la verdad. Tu responsable de producción ve el estado de las órdenes en directo sin llamar al taller. Tu planificador de mantenimiento ve las horas de máquina sin pedirle una exportación a ingeniería de control. Cuando la integración es todo el trabajo, nuestros servicios de integración de API se encargan de ella.
Listo para campo: apps móviles offline-first para técnicos
Una herramienta de campo tiene que funcionar donde no llega la cobertura. Nuestras apps para técnicos son offline-first: órdenes de trabajo, listas de comprobación, manuales y fotos se guardan en el dispositivo y se sincronizan cuando vuelve la conexión. Una sala técnica en un sótano o una instalación aislada nunca frenan el trabajo.
Una app de técnico típica incluye:
- Cola de órdenes de trabajo con repuestos, historial y documentación del emplazamiento disponibles sin conexión
- Listas de comprobación de inspección con fotos, anotaciones y campos obligatorios
- Firma electrónica del cliente o del supervisor al cerrar
- Generación y envío automáticos del informe PDF en cuanto el dispositivo recupera la conexión
- Registro de horas y materiales que pasa directamente a facturación
Que dos técnicos editen la misma ficha es un caso previsto en el diseño, con un resultado definido, no un fallo esperando a aparecer. Revisamos esa lógica de sincronización como cualquier otra parte del proyecto (cómo acotamos, construimos y revisamos). Lo que ganas: informes completos y firmados en la oficina sin que nadie vuelva a teclear un formulario en papel.
Operaciones multilingües: instrucciones de trabajo y apps para plantas globales y equipos que mezclan idiomas
Nadie usa un software que no sabe leer. Ahí es donde la mayoría de herramientas industriales fallan sin hacer ruido, en plantas globales y en equipos que mezclan idiomas: una interfaz solo en inglés, instrucciones traducidas una vez y nunca actualizadas, y una lista de comprobación de seguridad que alguien se salta.
Globaprom nació para resolver este problema. Venimos de un negocio de traducción con 20 años de trayectoria, y cada herramienta que entregamos está preparada para varios idiomas desde el primer día: cadenas externalizadas, almacenamiento compatible con Unicode, fechas y unidades adaptadas a cada locale y un flujo de traducción que lleva cada actualización a todos los idiomas sin copiar y pegar.
En el taller, eso se traduce en:
- Instrucciones de trabajo digitales sincronizadas entre idiomas. Cuando cambia la versión de referencia, las traducciones se marcan y se actualizan, no se olvidan.
- Terminales de operario y apps para técnicos con cambio de idioma por usuario, para que un solo despliegue sirva a todo el equipo.
- Listas de comprobación de inspección y seguridad en el idioma de cada operario, con las respuestas normalizadas en una única estructura de informes para la dirección.
Un solo despliegue para todas tus plantas, e instrucciones que cada equipo sigue en su idioma. Es la misma ingeniería de software multilingüe que aplicamos en todos los sectores.
IoT y cuadros de mando de sensores sin megaproyecto de plataforma
No necesitas una plataforma de IIoT (internet industrial de las cosas) para ver los datos de tus sensores. La mayoría de plantas necesita algo mucho más pequeño: las lecturas de unas decenas de sensores, un cuadro de mando y una alerta cuando un valor se sale de rango.
Eso es justo lo que construimos. Los datos de temperatura, vibración, energía y contadores pasan de tus sensores o PLC a una base de series temporales. El cuadro de mando muestra valores en directo y tendencias, y envía alertas de umbral por correo electrónico o mensajería. Un proyecto típico lleva unas semanas, no un programa de plataforma.
Los mismos datos alimentan el mantenimiento preventivo. Un umbral de sensor puede abrir una orden de trabajo en tu GMAO de forma automática, así que una vibración que sube se convierte en una intervención programada en lugar de una parada imprevista. Cuando se te queda pequeño el alcance inicial, el modelo de datos crece, y nunca quedas atado a la lista de dispositivos de un proveedor ni a precios por sensor.
Junta disponibilidad, rendimiento y calidad en la misma pantalla y tienes un cuadro de mando OEE, construido con los datos que ya recoges.
Coste y plazos frente a los fabricantes de software industrial
A tres años vista, el software de producción a medida ya cuesta menos que la mayoría de SaaS industriales. El desarrollo asistido por IA reduce la construcción de meses a semanas, y eso elimina el coste de mano de obra que antes dejaba el software a medida solo al alcance de las grandes empresas. Los rangos de precio completos están en lo que cuesta el software a medida en la era de la IA.
Las dos opciones, cara a cara:
- Los fabricantes de plataformas industriales (suites de GMAO, MES, FSM) cobran por usuario, por activo o por centro, así que la factura crece contigo y no se acaba nunca. Solo el mercado de GMAO valía 1.300 millones de dólares en 2024 y crece alrededor del 11 % anual (Grand View Research). Las cuotas de configuración y puesta en marcha a menudo rivalizan con el coste de un desarrollo a medida.
- Un proyecto de Globaprom es un precio cerrado que pagas una vez, ajustado a los flujos que realmente usas. El código es tuyo. Sin cuotas por usuario, sin cuotas por activo, sin actualizaciones forzosas.
Plazos típicos desde el alcance aprobado hasta producción: una app de inspección en 2–3 semanas, una GMAO o una herramienta de planificación bien dimensionada en 4–6 semanas, un cuadro de mando de datos de máquina con integración al ERP en 3–5 semanas. Apruebas alcance, precio y fecha de entrega antes de que escribamos código.
Queda la opción de no hacer nada. Las hojas de cálculo parecen gratis, pero las pagas en datos tecleados dos veces, mantenimiento preventivo que no se hace y decisiones tomadas con números de hace una semana. Cuenta las horas que tu equipo pasa cada semana moviendo datos entre papel, Excel y el ERP, y ponles precio a un año. En la mayoría de plantas con las que hablamos, esa cifra supera el coste del proyecto.
Preguntas frecuentes sobre software de producción a medida
¿Cuánto cuesta desarrollar software de producción a medida?
Una herramienta acotada como una app de inspección o un gestor de mantenimiento suele costar un precio cerrado de pago único comparable a uno o dos años de suscripción a un SaaS industrial. La cifra exacta depende de las integraciones, los roles de usuario y los idiomas. Fijamos alcance, precio y fecha de entrega antes de empezar a desarrollar.
¿Cuánto se tarda en construir una GMAO o una app de inspección a medida?
De dos a seis semanas desde el alcance aprobado hasta producción, según las integraciones. Una app de inspección sin conexión suele ser de 2–3 semanas. Una GMAO moldeada sobre tu jerarquía de activos, con planes de preventivo y sincronización con el ERP, suele ser de 4–6 semanas. El desarrollo asistido por IA comprime la fase de construcción; los ingenieros lo revisan todo.
¿Puede el software a medida conectarse a nuestros PLC y a nuestro SCADA?
Sí. Leemos datos de máquina por OPC UA, MQTT, acceso a base de datos o las exportaciones de fichero que tu equipo ya genera. Sin tocar los sistemas de control. Esos datos alimentan cuadros de mando, cálculos de OEE y órdenes de trabajo automáticas. Cuando el acceso directo está restringido, trabajamos desde el historian o desde exportaciones programadas.
¿Funcionan las apps de inspección y mantenimiento sin internet en el taller?
Sí. Construimos offline-first: órdenes de trabajo, listas de control, fotos y manuales se guardan en el dispositivo y se sincronizan cuando vuelve la conectividad. Los técnicos cierran trabajos en sótanos, emplazamientos remotos o naves apantalladas sin interrupción. La gestión de conflictos está diseñada de antemano, así las ediciones en paralelo se fusionan sin romper nada.
¿Podéis hacer el software en los idiomas de nuestros operarios?
Sí. Es nuestro diferenciador principal. Globaprom nació de un negocio de traducción de 20 años. Las interfaces, las instrucciones de trabajo y las listas de control salen en el idioma de cada miembro del equipo, con un pipeline de traducción que mantiene cada idioma al día cuando el contenido cambia. Un solo despliegue sirve a todas tus plantas.
¿Hay que cambiar el ERP para añadir herramientas de fabricación a medida?
No. Construimos junto a tu ERP, no en su lugar. Las herramientas a medida se ocupan de los flujos de taller y de campo que tu ERP ignora, y luego sincronizan órdenes, confirmaciones y movimientos de inventario por sus API. Tu ERP sigue siendo el sistema de registro; tus equipos dejan de reteclear datos en él.
Saca un primer flujo del papel
Cuéntanos qué proceso sigue en papel o en hojas de cálculo: mantenimiento, inspecciones, planificación, calidad o servicio técnico. Recibes un alcance cerrado, un precio cerrado y una fecha de entrega en semanas, antes de comprometerte a nada.