Globaprom.

Productieplanningssoftware voor de industrie

Zeg levertijden toe die je werkplaats echt haalt. Productieplanningssoftware plant elke order tegen de echte machinecapaciteit, zodat een spoedorder of een storing het schema in seconden herschikt in plaats van je planner een ochtend te kosten. We bouwen het voor jobshops en fabrikanten op order, voor een vaste prijs, in weken, gekoppeld aan de ERP die je al gebruikt.

Een spoedorder komt binnen en de planning wordt over de machines heen opnieuw ingedeeld zonder overlap, in plaats van een Excel-Gantt opnieuw op te bouwen.

Wat productieplanningssoftware doet dat je ERP niet kan

Productieplanningssoftware bepaalt de volgorde van je werkorders tegen de echte capaciteit van je machines en mensen. Ze beantwoordt de vraag die je ERP laat liggen: gezien alles in de wachtrij, wanneer is deze order klaar, en wat schuift op als je de spoedorder aanneemt?

Het draait om eindige capaciteit. Klassieke materiaalbehoefteplanning (MRP) in een ERP plant alsof de capaciteit onbeperkt is. Ze vertelt je wat je moet maken en ongeveer wanneer. Een echte werkplaats heeft één knelpuntpers, één gekwalificeerde lasser en omsteltijd tussen producten. Planning met eindige capaciteit respecteert die grenzen, dus de data die ze geeft, zijn data waar je je aan kunt verbinden.

Wat je eraan hebt: levertijden die je verkopers toezeggen zonder de vingers te kruisen. Bekijk wat een planningstool op maat kost.

Waarom de Excel-Gantt het laat afweten

De meeste jobshops plannen in een spreadsheet die één planner bijhoudt en alleen die planner begrijpt. Het werkt tot het niet meer werkt. Er komt een spoedorder, een machine valt uit, een materiaal loopt vertraging op, en de hele handgemaakte Gantt moet opnieuw. De planner is de ochtend kwijt aan het herbouwen van het schema in plaats van aan het verbeteren ervan, terwijl de vloer werkt met een versie die om 9 uur al verouderd was.

De kosten zitten in de gaten. Siemens becijfert ongeplande stilstand op 1,4 biljoen dollar per jaar bij de 500 grootste fabrikanten ter wereld (True Cost of Downtime, 2024). Een schema dat een storing niet kan opvangen, maakt van elke stilstand een race tegen de klok.

Productieplanningssoftware op maat herplant de betrokken orders in seconden en toont meteen het effect op de leverdata. Je planner beheert uitzonderingen in plaats van balken te hertekenen.

Bekijk hoe we werken

Een concreet voorbeeld

Een verspaningsbedrijf dat op order werkt, deelt één vijfassige freesmachine over de meeste van zijn orders. Die freesmachine is het knelpunt, en elke offerte hangt af van wanneer er een slot vrijkomt. Vandaag schat de planner op het oog in vanuit een spreadsheet en geeft hij levertijden op die in beide richtingen fout zitten. Te lang, en de order gaat naar een ander. Te kort, en de werkplaats mist de datum.

Productieplanningssoftware op maat maakt het knelpunt zichtbaar. Elke order draagt zijn freestijd en omstelling mee, de software zet de wachtrij in volgorde tegen de echte beschikbaarheid van de freesmachine, en de planner ziet het eerste slot dat echt vrij is. Dringt er een spoedorder voor, dan toont de tool precies welke orders verschuiven en met hoeveel.

Verkoop zegt een datum toe die de werkplaats kan halen. Vertel ons waar jouw knelpunt zit.

Vraag een vaste prijs voor je planningstool aan

Hoe we je planningstool bouwen

We beginnen bij hoe je werkplaats het werk echt inplant: knelpuntresources, omstelregels, prioriteiten. Dat bepaalt de scope, en jij keurt scope, prijs en opleverdatum goed voordat we code schrijven.

De tool leest openstaande orders en routings uit je ERP via de API en schrijft bevestigingen terug. Hij plant op live data zonder een tweede registratiesysteem te worden, en hij blijft een planningstool, geen MES-project waar je nooit om vroeg. De broncode is van jou, zonder kosten per gebruiker.

Machinebeschikbaarheid uit je CMMS-software op maat kan het schema voeden, zodat gepland onderhoud nooit botst met een toegezegde order. Een OEE-dashboard vertelt je daarna of het schema ook echt wordt gehaald. Voor het bredere plaatje, zie het overzicht van industriële software op maat.

Planningssoftware op maat naast de alternatieven

  • Machinecapaciteit

    Excel-Gantt
    Wat de planner in zijn hoofd heeft
    Planningssoftware op maat
    Echte, eindige machinecapaciteit
    ERP-planning (MRP)
    Behandeld als onbeperkt
  • Spoedorder of storing

    Excel-Gantt
    Met de hand hertekend, vaak een ochtend
    Planningssoftware op maat
    In seconden opnieuw gepland
    ERP-planning (MRP)
    Er niet voor gemaakt
  • Omsteltijden en knelpunten

    Excel-Gantt
    Op het oog door één planner
    Planningssoftware op maat
    Gemodelleerd in de planning
    ERP-planning (MRP)
    Meestal genegeerd
  • Leverdata die je kunt toezeggen

    Excel-Gantt
    Misser in beide richtingen
    Planningssoftware op maat
    Gebaseerd op de eerste echt vrije plek
    ERP-planning (MRP)
    Plandata, geen werkvloerdata
  • Wie het kan gebruiken

    Excel-Gantt
    Alleen de planner die het bouwde
    Planningssoftware op maat
    Het hele planningsteam
    ERP-planning (MRP)
    De gebruikers van je ERP
  • Eigendom

    Excel-Gantt
    Een bestand dat één persoon bijhoudt
    Planningssoftware op maat
    Je bezit de code, geen kosten per gebruiker
    ERP-planning (MRP)
    Onderdeel van je ERP-licentie

Je ERP blijft het systeem van record; de planningstool voegt het zicht op eindige capaciteit toe dat het zelf niet geeft.

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil met de planning die onze ERP al doet?

De materiaalbehoefteplanning van je ERP plant alsof de machinecapaciteit onbeperkt is. Software voor planning met eindige capaciteit respecteert de echte beperkingen: één knelpuntmachine, één gekwalificeerde operator, omsteltijd tussen producten. Het resultaat zijn leverdata waaraan je je kunt verbinden, geen planningsdata die de werkvloer negeren.

Kan het omsteltijden en gedeelde machines aan?

Ja. Omstelregels en gedeelde knelpuntresources zijn de reden dat planning met eindige capaciteit bestaat. We modelleren je insteltijden, je volgordeafhankelijke omstellingen en de machines waar meerdere orders om strijden, zodat het schema de beperkingen weergeeft die je planner nu al met de hand omzeilt.

Hoe koppelt de planningstool aan onze ERP?

Hij leest openstaande orders en routings uit je ERP via de API en schrijft bevestigingen terug. Je ERP blijft het registratiesysteem. De planningstool plant op live data en geeft toegezegde data terug, zodat je teams stoppen met het overtikken van het schema tussen systemen.

Plan met de capaciteit die je echt hebt

Beschrijf hoe je vandaag plant en waar het misgaat: het knelpunt, de spoedorders, de ERP die je gebruikt. Je krijgt een vaste scope, een vaste prijs en een opleverdatum in weken.