Développement de logiciel GMAO sur mesure
Arrêtez de réparer les machines une fois qu'elles sont à l'arrêt. Une GMAO sur mesure ouvre seule les ordres de travail préventifs, tient l'historique de chaque machine sous vos vrais noms d'équipements et tourne sur tablette dans l'atelier, hors connexion s'il le faut. Nous la construisons à prix fixe, la livrons en quelques semaines grâce au développement assisté par IA, et la déployons dans chaque langue de vos équipes.
Ce que fait un logiciel GMAO sur mesure pour votre usine
Une GMAO (gestion de maintenance assistée par ordinateur) suit vos équipements et le travail réalisé dessus : ordres de travail, plans de maintenance préventive, pièces de rechange et historique de réparation de chaque machine. Le terme est nouveau pour vous ? Commencez par ce qu'est une GMAO.
Le vrai gain, c'est de passer d'une maintenance subie à une maintenance planifiée. Le convoyeur est entretenu selon ses heures de fonctionnement, avant la panne, et le système ouvre lui-même l'ordre de travail. Les techniciens consignent l'intervention et les pièces utilisées sur une tablette près de la machine. Au bout de quelques mois, l'historique montre quels équipements grèvent le budget et quelles pannes reviennent.
Un développement sur mesure connaît aussi vos machines. L'arborescence des actifs porte vos noms d'équipements, vos emplacements et vos niveaux de criticité, pas un catalogue de démonstration à renommer ligne par ligne.
Ce que vous y gagnez : des arrêts planifiés plutôt que subis, et un budget de réparation que vous défendez chiffres à l'appui. Voyez ce que coûte un projet de GMAO.
Pourquoi la maintenance tourne encore sur tableur
La plupart des usines n'ont jamais standardisé leur maintenance, parce que les outils leur demandaient de changer leur façon de travailler. Selon l'étude maintenance de Plant Engineering (2016), 52 % des sites géraient encore la maintenance sur tableur et 39 % sur papier. Cet écart a un prix. Siemens chiffre les arrêts non planifiés à 1 400 milliards de dollars par an chez les 500 plus grands industriels mondiaux (True Cost of Downtime, 2024).
Les GMAO du marché existent pour le combler, et le marché grandit : 1,29 milliard de dollars en 2024, avec une hausse d'environ 11 % par an (Grand View Research). Le piège, c'est le modèle tarifaire. Les frais par utilisateur, par actif et par site grimpent avec vous et ne s'arrêtent jamais. S'y ajoute le paramétrage nécessaire pour plier un outil générique à votre usine, qui peut coûter autant qu'un développement.
Une GMAO sur mesure se paie une fois, et le code source vous appartient. Jamais de frais par utilisateur ni par actif.
Un exemple concret
Un atelier de mécano-soudure de la région de Charleroi exploite 40 machines sur deux équipes. La maintenance vit dans le tableur d'un seul planificateur et dans un classeur d'ordres de travail papier. Une presse plieuse tombe en panne, et personne ne sait quand elle a été entretenue pour la dernière fois ni si le joint de rechange est en magasin.
Avec une GMAO sur mesure, chaque machine a sa fiche, avec son intervalle d'entretien et ses heures de fonctionnement. Quand les heures franchissent le seuil, le système ouvre un ordre de travail, réserve les pièces et cale l'intervention sur le prochain arrêt planifié. Le technicien la clôture sur une tablette près de la machine. L'historique s'écrit tout seul.
Six mois plus tard, le planificateur désigne les trois équipements responsables de la plupart des arrêts et défend leur remplacement avec des chiffres, pas une intuition. Dites-nous où vivent vos relevés de maintenance aujourd'hui, et nous cadrons la solution.
Comment nous construisons votre GMAO
Nous partons de votre façon de travailler, pas d'une liste de modules. Vos noms d'actifs, vos rythmes d'équipe et votre circuit de validation définissent le périmètre. Vous validez ce périmètre, un prix fixe et une date de livraison avant la première ligne de code, et une GMAO passe en général en production quatre à six semaines plus tard.
- Hors connexion d'abord. Les techniciens terminent leurs interventions dans les sous-sols et les halls blindés de métal sans signal, et l'application se synchronise au retour du réseau.
- Des heures de fonctionnement sans saisie. Là où vos machines les exposent via OPC UA, MQTT ou un export de base de données, nous les récupérons automatiquement.
- Les langues de vos équipes. Globaprom est issu de vingt ans de métier dans la traduction : l'interface et les check-lists sont livrées dans la langue de chaque technicien, depuis un seul déploiement.
Nos ingénieurs développent avec des outils de codage par intelligence artificielle (IA) et relisent tout à la main avant la mise en production.
La GMAO partage ses données avec les applications d'inspection des équipements et le tableau de bord TRS. Le panorama du logiciel industriel sur mesure montre comment elle se connecte à votre ERP.
Questions fréquentes
Combien de temps faut-il pour construire une GMAO sur mesure ?
En général de quatre à six semaines entre le périmètre validé et la mise en production, selon les intégrations. Une GMAO calquée sur votre arborescence d'actifs, avec plans de maintenance préventive et synchronisation ERP, se situe en haut de cette fourchette. Le développement assisté par IA raccourcit la phase de construction, et des ingénieurs relisent tout avant la mise en ligne.
Une GMAO sur mesure peut-elle récupérer les heures de fonctionnement de nos machines automatiquement ?
Oui. Là où vos équipements exposent des données via OPC UA, MQTT, une base ou un export de fichier, nous lisons les heures de fonctionnement directement et déclenchons les ordres de maintenance préventive selon l'usage réel. Aucune reprise sur l'automatisme n'est nécessaire. Là où l'accès direct est restreint, nous travaillons à partir de l'historian ou d'exports planifiés.
La GMAO fonctionnera-t-elle hors connexion dans l'atelier ?
Oui. Nous construisons hors connexion d'abord : ordres de travail, check-lists, listes de pièces et historique machine vivent sur l'appareil et se synchronisent au retour du réseau. Les techniciens terminent leurs interventions dans les zones blanches sans interruption, et la gestion des conflits est prévue dès la conception pour fusionner les modifications parallèles sans risque.
Planifiez la maintenance, sortez-la du tableur
Envoyez-nous votre nombre de machines, vos équipes et l'endroit où vit la maintenance aujourd'hui. Vous recevez un périmètre fixe, un prix fixe et une date de livraison en semaines.