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Industria y fabricación

Desarrollo de software GMAO a medida

Deja de reparar las máquinas cuando ya se han parado. Una GMAO a medida abre sola las órdenes de trabajo preventivas, guarda el historial de cada máquina con tus nombres de activos reales y funciona en una tableta dentro de la planta, sin conexión si hace falta. La construimos a precio cerrado, la entregamos en semanas gracias al desarrollo asistido por IA y llega en todos los idiomas que habla tu equipo.

Ilustración isométrica de una máquina con un sensor, una tableta de órdenes de trabajo, una llave y un calendario de mantenimiento.
Un contador de horas o una fecha del calendario genera la orden de trabajo, un técnico la cierra y el historial del equipo suma una entrada más.

Qué hace un software GMAO a medida por tu planta

Una GMAO (gestión de mantenimiento asistida por ordenador, CMMS) controla tus equipos y el trabajo que se hace sobre ellos: órdenes de trabajo, planes preventivos, repuestos y el historial de reparación de cada máquina. ¿El término te suena nuevo? Empieza por qué es una GMAO.

La verdadera ganancia es pasar de un mantenimiento reactivo a uno planificado. El transportador se revisa según sus horas de funcionamiento, antes de que se averíe, y el sistema abre la orden de trabajo por su cuenta. Los técnicos registran el trabajo y las piezas usadas en una tableta junto a la máquina. En pocos meses, el historial te dice qué activos se comen el presupuesto y qué averías se repiten.

Además, un desarrollo a medida conoce tus máquinas. El árbol de activos lleva tus nombres de equipos, tus ubicaciones y tus niveles de criticidad, no un catálogo de demostración que tengas que renombrar línea por línea.

Lo que ganas: paradas planificadas en lugar de sorpresas, y un presupuesto de reparaciones que defiendes con datos. Mira cuánto cuesta un proyecto de GMAO.

Por qué el mantenimiento sigue en hojas de cálculo

La mayoría de las plantas nunca estandarizó el mantenimiento porque las herramientas les pedían cambiar su forma de trabajar. Según el estudio de mantenimiento de Plant Engineering (2016), el 52 % de las instalaciones seguía gestionando el mantenimiento en hojas de cálculo y el 39 % en papel. Esa brecha sale cara. Siemens cifra las paradas no planificadas en 1,4 billones de dólares al año entre los 500 mayores fabricantes del mundo (True Cost of Downtime, 2024).

Las GMAO del mercado existen para cerrarla, y el mercado no para de crecer: 1.290 millones de dólares en 2024, con un aumento cercano al 11 % anual (Grand View Research). La trampa está en el modelo de precios. Las tarifas por usuario, por activo y por sede crecen contigo y no se acaban nunca. Y encima, configurar una herramienta genérica para que encaje en tu planta puede costar tanto como un desarrollo.

Una GMAO a medida se paga una vez, y el código fuente es tuyo. Sin cuotas por usuario ni por activo, nunca.

Un ejemplo concreto

Un taller de calderería opera 40 máquinas en dos turnos. El mantenimiento vive en la hoja de cálculo de un solo planificador y en una carpeta de órdenes de trabajo en papel. Falla una plegadora y nadie sabe cuándo se revisó por última vez ni si el retén de repuesto está en almacén.

Con una GMAO a medida, cada máquina tiene su ficha, con su intervalo de revisión y sus horas de funcionamiento. Cuando las horas cruzan el umbral, el sistema abre una orden de trabajo, reserva las piezas y encaja la intervención en la próxima parada planificada. El técnico la cierra en una tableta junto a la máquina. El historial se escribe solo.

Seis meses después, el planificador señala los tres activos que causan la mayor parte de las paradas y defiende su sustitución con números, no con una corazonada. Cuéntanos dónde viven hoy tus registros de mantenimiento y te proponemos el alcance.

Pide tu presupuesto de GMAO

Cómo construimos tu GMAO

Partimos de tu forma de trabajar, no de una lista de módulos. Tus nombres de activos, tus turnos y tu cadena de aprobación definen el alcance. Apruebas ese alcance, un precio cerrado y una fecha de entrega antes de que escribamos código, y una GMAO suele entrar en producción de cuatro a seis semanas después.

  • Sin conexión primero. Los técnicos terminan los trabajos en sótanos y naves apantalladas por metal sin cobertura, y la app se sincroniza cuando vuelven a tener señal.
  • Horas de funcionamiento sin teclear. Donde tus máquinas las exponen por OPC UA, MQTT o una exportación de base de datos, las leemos de forma automática.
  • Los idiomas de tu equipo. Globaprom nació de un negocio de traducción con 20 años de trayectoria, así que la interfaz y las listas de comprobación llegan en el idioma de cada técnico desde un único despliegue.

Nuestros ingenieros desarrollan con herramientas de programación con inteligencia artificial (IA) y lo revisan todo a mano antes de publicar.

La GMAO comparte sus datos con las apps de inspección de equipos y con un cuadro de mando OEE. El panorama del software industrial a medida muestra cómo se conecta con tu ERP.

Mira cómo trabajamos

Preguntas frecuentes

¿Cuánto tarda construir una GMAO a medida?

Normalmente de cuatro a seis semanas desde el alcance aprobado hasta producción, según las integraciones. Una GMAO ajustada a tu árbol de activos, con planes de mantenimiento preventivo y sincronización con el ERP, se sitúa en la parte alta de ese rango. El desarrollo asistido por IA acorta la fase de construcción, y los ingenieros revisan todo antes de publicar.

¿Puede una GMAO a medida tomar las horas de funcionamiento de nuestras máquinas de forma automática?

Sí. Donde tus equipos exponen datos por OPC UA, MQTT, una base de datos o una exportación de archivos, leemos las horas de funcionamiento directamente y disparamos las órdenes de mantenimiento preventivo según el uso real. No hace falta rehacer la automatización. Donde el acceso directo está restringido, trabajamos con el historian o con exportaciones programadas.

¿Funcionará la GMAO sin conexión en la planta?

Sí. Construimos con enfoque sin conexión primero: órdenes de trabajo, listas de comprobación, listados de piezas e historial de máquina viven en el dispositivo y se sincronizan cuando vuelve la conexión. Los técnicos terminan los trabajos en zonas muertas sin interrupción, y la gestión de conflictos está diseñada de antemano para fusionar las ediciones paralelas sin riesgo.

Planifica el mantenimiento y sácalo de la hoja de cálculo

Envíanos cuántas máquinas tienes, qué turnos trabajas y dónde vive hoy el mantenimiento. Recibes un alcance cerrado, un precio cerrado y una fecha de entrega en semanas.